Tabular Alümina Üretim Süreci

Tabular Alümina, alüminayı hızla ısıtan ve soğutan bir sinterleme işlemi ile yapılır.

Bu işleme yöntemi, aşağıdaki özelliklerle alümina yapabilir:

  • yüksek yoğunluklu
  • yüksek refrakterlik
  • düşük su emme
  • düşük gözeneklilik
    1. Hammaddelerin öğütülmesi

Haixu Abrasives’den gelen tabular alümina, hammadde olarak 60 # Avustralya alümina tozu kullanır. İlk olarak, hammaddeler, 380 ağ gözü boyutunda bir alümina ince tozu elde etmek için bir seramik bilyalı değirmende öğütülür. Öğütme ekipmanındaki seramik bilyeler, alümina hammaddelerinin saflığını sağlayarak hammaddelerde demir kalmasını önleyecektir.

     2. çiğ toplar yapmak

380 gözlü ince toza su ekleyin ve alümina topları yapmak için bir bilyeli kovaya koyun. Çapı 2,4 cm’den az olmayan ham alümina topları üretin.

    3. Ham top kurutma

Ham alümina topları kurutma için kurutma kulesine girer. Kurutma kulesindeki ters akımlı sıcak havanın sıcaklığı, yaklaşık %15 (w) nemi kaldırabilen 400-500°C’ye ulaşabilir. Kuruduktan sonra, standart nem içeriği %0,5 içindedir. Toplarda çatlak, delaminasyon, yığılma olmaması için firmamız bu işleme prosedürünü sıkı bir şekilde kontrol etmektedir.

 

    4. Ham alümina toplarının sinterlenmesi

Ham alümina toplarının şaft fırında sinterlenmesi. Sinterleme şaft fırını on bölümden oluşur ve her bölümün sıcaklığı belirli bir sıcaklıktadır. Ham bilyeler yukarıdan aşağıya şaftlı fırından geçer. İşlem, soğuktan sıcağa ve ardından sıcaktan soğuğa sinterlemedir. Tabular alümina kristalleri tamamen gelişecektir. Bu süreç, tabular alüminanın kristal yapısını oluşturmak için anahtar süreçtir. Sinterlenmiş alümina toplara sinterlenmiş toplar denir.

 

     5. Kum yapmak için sinterlenmiş alümina toplarını kırma

Şaft fırından çıktıktan sonra sinterlenmiş bilyeleri önce soğutun. Ardından kırma için Barmac freze makinesine girin. Ardından manyetik ayırma ve eleme işlemlerine geçilir. Sonunda, farklı boyutlarda tabular alümina kesitli kumlar elde edin. İçin tabular alümina tozu , toz farklı boyutlarda almak için ekstra bir öğütme işlemi yapılacaktır.

Haixu Abrasives, üretim için kalite kontrol sistemini rasyonel bir şekilde tasarlar. Her süreç için rastgele denetimler yapıyoruz.

Üretim tamamlandıktan sonra, aşağıdaki öğeler için tam denetim yaparız:

  • kimyasal bileşim
  • parçacık boyutu dağılımı
  • yoğunluk
  • su soğurumu
  • diğer fiziksel ve kimyasal göstergeler

Sonuç olarak, iyi ve istikrarlı bir tabular alümina kalitesi elde edecektir.

Leave a Comment

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Scroll to Top